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热熔胶封箱开箱的几点因素

2016-11-05 14:07:12   来源:   评论:0 点击:

    随着人们生活品质和环境保护意识的提高,越来越多的纸箱包装从胶带变为了喷胶自动化。这个改变可以大幅提高效率,降低能耗,减少污染。而纸箱则从最基本的“封牢”,提升到外观完美,品质可靠。在整个自动化包装生产线上会出现各种问题,其中最头痛的问题之一就是封箱的开箱问题。
     
    开箱问题可能会发生在生产流通的各个环节。最直接和严重后果就是在喷胶结束直接开箱,或在仓储货运阶段和卸货过程中发生开箱。针对现场喷胶压合直接开箱的情况,需要仔细观察胶水接触面的情况。一般表现如下:
    发生开箱问题常见表现 
    1喷胶侧纸板有胶水,另一侧没有其原因:       
       A)胶水温度设置过低;       
    B)环境温度过低或空气流通量极大;     
       C)基材表面存在油墨,覆膜等       
    D)非喷胶侧纸板存在问题,导致胶水无法渗入。
    此问题较多的出现在使用回收纸等作为原材料的低成本纸盒上。
    2两侧纸板都有胶水,断裂面毛糙其原因有:  
         A,胶水内聚力不够,属于胶水质量问题;      
       B,胶量偏少;      
       C,胶水温度设置过高;       
       D,设备压合时间过短;       
    E,待包装产品存在特殊性,压合时纸箱内陷,导致虚压。
    3纸箱上的胶水中有气泡其原因有:     
       A,纸箱受潮;       
      B,胶水受潮;       
    C,融化的胶水过少;       
    D,胶缸温度设定过高。4胶水混用,引起变异,从而开箱
    其他导致开箱情况 
    至于仓储,货运阶段出现的开箱,亦可分为胶量偏少,胶水内聚力不够,纸盒质量不佳和夏天胶水软化点过低等四个原因。此外仅在卸货过程出现的开箱,大多是由于搬运方式不当引起的。产品出现密封不佳或者纸板接口错位,其大致是由于压合模具位置偏差,粘合瞬间的纸箱出现扭曲,控制系统的不匹配等原因造成的。
    需要确认的是基材,不同的基材需要选择合适的胶水,不同厂家或者同厂家不同牌号的胶水,其粘结强度,软化点,开放时间都不尽相同;
    使用过程中,需要根据胶商提供的参数,设定胶机的使用温度,并微调生产线;
    还需注意胶水是否受潮或受污染;
    确认空气压力是否过大或过小,这个决定了喷胶量的大小,也会影响封箱强度;
    逐一排查外部条件,一系列外部环境亦会在不经意间导致纸箱封不了。
     

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